Полноценная инструментальная сталь предполагает наличие в ней ванадия, кремния, марганца, меди, никеля, серы, углерода, фосфора, хрома. Впечатляющий список, не правда ли?
Простой по конструкции инструмент. Однако для его изготовления по современным технологиям требуется сложное, энергоемкое промышленное оборудование токарные станки и материалы. Для производства гаечных ключей тщательным образом, путем многочисленных исследований и испытаний подбирается конструкционно — высококачественная легированная сталь. По химическому составу такая сталь представляет целый спектр химических элементов.
Полноценная инструментальная сталь предполагает наличие в ней ванадия, кремния, марганца, меди, никеля, серы, углерода, фосфора, хрома. Впечатляющий список, не правда ли? Зачем же нужны все эти добавки? Ответ прост: для того, чтобы повысить конструкционную прочность стали.
Качественные инструменты изготавливаются методом ковки, а также путем горячей и холодной объёмной штамповки. Все промежуточные токарные обработки на станке более или менее важные этапы технологического процесса в производстве гаечных ключей в обязательном порядке контролируются на соответствие стандартам.
Наиболее важным звеном в цепочке производства ключей является процесс ковки. Этому предшествует вырезка из стальных лент заготовок, которые затем подвергаются выпрямлению и формированию. После этих подготовительных операций тяжелый молот придает заготовке черновую форму ключа. В результате ковки гаечный ключ получает необходимые механические качества. Здесь очень важно сохранение в готовых поковках структурной направленности слоёв металла такими, какими они были в заготовках.
Наиболее актуально это для инструментов, которым предстоит во время эксплуатации выдерживать значительную статическую нагрузку. Итак, после процесса ковки мы получили черновую модель гаечного ключа. Но на этом этапе гаечные ключи еще не обладает всеми своими проектными качествами. Им еще предстоит несколько этапов обработки, прежде чем они станут настоящими полнофункциональными гаечными ключами, какие мы привыкли видеть на витринах магазинов.
Следующая технологическая операция с полуфабрикатом гаечного ключа заключается в удалении излишков металла на ребрах и кромках изделия, которые образовались при ковке. Эти металлические образования называют «облоем». Для удаления облоя используется специальный обрезной станок – кривошипный горячештамповочный пресс. При его же помощи осуществляется дальнейшее перфорирование детали.